立磨雖然發展較晚，但因其優良的技術性能使其在現代工業原料粉磨生產中得到廣泛應用，特別是水泥熟料和礦渣的粉磨也越來越多的采用立式磨粉機。今天分享影響立磨操作與運行的幾個因素。
1，入磨物料的特性
入磨物料的特性主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指數)等。
（1）入磨物料硬度
入磨物料的硬度通常由莫氏硬度(范圍1～10)來表征，因原礦中夾雜物的種類、含量不同而有所區別。通常而言，物料硬度高，易磨性差，磨耗高，因此物料硬度直接關系到產品產量和磨機耐磨件的使用壽命。
（2）入磨物料粒度
物料的粒度可根據成品細度來進行合理控制，原則上是“多破少磨”。立磨對于原料的粒度有一定的范圍要求，粒度過大或過小都會破壞磨盤上料層的級配平衡，不利于磨機的正常運行。若進料粒度過大，使得一次研磨效率降低，增加物料的循環次數，無形中增加磨機的粉磨功耗，同時，因缺少細顆粒物料的緩沖，導致磨機振動加大。操作中遇到此問題宜進行適當的減料，穩住磨機壓差和料層。若進料粒度過小，其粉狀料必然增多，由于細顆粒附著力差，加上內部氣流作用，料床流態化趨勢明顯，使立磨不能有效地嚙入大量的顆粒群，造成料層不穩，導致磨機振動。
在非金屬礦粉體行業，產品細度一般相對要高。對于入料粒度的控制建議宜小一些(＜30mm)，這樣更有利于發揮立磨的超細研磨特性，做到產能最大化?；谡{試經驗，入磨物料的最大粒度不宜超過磨輥直徑的3%，可適當再控制小些。